Zhengzhou MG Industrial Co.,Ltd Notícias da empresa

Há muitos tipos de gipsita, usados principalmente construindo paredes e assoalhos. Presentemente, o emplastro de emplastro claro é amplamente utilizado para a construção do nivelamento da parede. Que são o papel do emplastro de emplastro de pouco peso e como o construir? Siga-me para vê-lo. O papel do emplastro de emplastro claro Durante a construção do emplastro de emplastro claro, polvilhe o agente da água ou da relação na superfície da parede, e faça então a construção do reforço. A espessura do reforço do reforço é geralmente 1 cm. É apropriado controlá-la em 5-6 milímetros. Depois que a gipsita emplastrada na parede é formada, o emplastro de emplastro claro restante está raspado e alisado no conjunto para cumprir as exigências da construção do nivelamento. Método da construção do emplastro de emplastro de pouco peso De acordo com as etapas da construção normal, a construção pode eficazmente evitar o fenômeno de tornar ôco e do rachar da parede. 1. Limpe a poeira, a sujeira, as manchas de óleo, o agente liberador e outras substâncias na superfície baixa. 2. molhado a superfície baixa, molhou a superfície baixa com água, e para tratar então a aspereza da superfície baixa com um agente da relação. 3. As superfícies baixas do material diferente precisam de ser colocadas com malha da fibra de vidro, e a largura precisa de estar entre 150~300mm da largura de sobreposição de cada base. 4. A gipsita de emplastro clara precisa de ser usada dentro das meias horas após a agitação, e a gipsita após a secagem não pode ser misturada com água. 5. A espessura da mancha é (5-25) milímetro pode ser usada uma vez, e (25-35) o milímetro pode ser dividido em duas vezes. 6. A temperatura interna da construção no inverno está acima de 5 graus, e no verão, é de alta temperatura e ventosa, assim que as portas e as janelas devem ser fechados. 7. Exigências da barra de reforço: quando a altura da parede é ≤3.5m, faça barras fortes, e a distância entre as duas barras é ≤1.5mm; quando a altura da parede é >3.5m, é aconselhável fazer barras horizontais, a distância entre as duas barras é ≤2m, e a largura das barras é 30mm-50mm. 8. A pasta da gipsita não será exposta à umidade e à chuva. Que são a função específica do emplastro de emplastro de pouco peso, e como ele são construídos? Características Comparado com o cimento, sua durabilidade será melhor, e sua proteção ambiental é boa, verde e não-tóxica usar-se; tem a coesão forte, encolhimento pequeno, não fácil cair fora, não fácil tornar ôco, não fácil rachar-se; sua construção é conveniente, menos cinza na terra, e rápido operar-se; sua força aumenta rapidamente, é fácil secar, pode acelerar o progresso da construção, e é apropriado para projetos com uma grande quantidade de emplastro e de um período de construção apertado; igualmente tem a boa isolação térmica, que ajuda a ajustar a temperatura interna. Precauções O emplastro de emplastro de pouco peso tem as características do peso leve, da resistência de fogo, da resistência de umidade, do processamento fácil e da instalação simples. O emplastro de emplastro de pouco peso é usado principalmente para o emplastro e a isolação térmica das paredes e dos assoalhos (tijolos, paredes de tijolo, muros de cimento, telhados ventilados) em áreas secas. A espessura da construção da parede é 6-20mm, e a espessura total do emplastro superior é menos de 10mm. A fim impedir a secagem excessiva, o pó da gipsita não deve ser misturado com outras substâncias. Na construção do verão ou na construção do drywall, a água deve ser molhada antes da construção. A temperatura apropriada da construção tem 5-40 graus Célsio, evita dias chuvosos, alta temperatura e a construção gelado do tempo. Depois que a gipsita de emplastro de pouco peso é ajustada, seus aumentos da força com a diminuição do índice de água, e podem ser coordenados com as características da absorção de água lenta do concreto ar-arrastado para produzir a boa força total. A gipsita de emplastro de pouco peso tem bom umidade-removendo as propriedades. Após a secagem, tem um bom efeito deremoção na secagem do concreto ventilado, evitando as várias desvantagens causadas pelo índice de água desigual no concreto ventilado.

Zhengzhou MG Co. industrial, Ltd.       Certificado verificado do fornecedor     A avaliação no local das seguintes áreas foi conduzida por Intertek. Vista geral da empresa Recursos humanos Situação atual da exportação Capacidade do negócio de exportação Capacidade de produção Controle de qualidade Gestão de processo da produção R da capacidade do &D Desenvolvimento/planos de expansão da empresa Fluxo da produção Certificação & fotos Amostras da empresa e do produto  

As matérias primas do pó da massa de vidraceiro são principalmente pó do shuangfei e pó da gipsita. Quando você anda na rua e verifica a notícia, há propagandas para o pó da massa de vidraceiro em toda parte. Se você quer comprar uma casa ou a decorar, você não pode fazer sem pó da massa de vidraceiro, construindo assim uma fábrica do pó da massa de vidraceiro exige que investimentos? Deixe-me introduzir-lhe abaixo. Que investimento é necessário construir uma fábrica do pó da massa de vidraceiro 1. Investimento no equipamento próprio: A composição da linha de produção própria do equipamento afeta diretamente todos o preço, a saída, a finura do produto acabado, os padrões da configuração, etc. totais para afetar a seleção do equipamento, tendo por resultado diferenças no investimento total do preço. 2. Investimento do transporte e da instalação: O transporte do equipamento de produção do pó da massa de vidraceiro é carregado geralmente pelo usuário. O custo interurbano do transporte é mais alto, que será acumulado na linha de produção investimento do preço, e os custos fixos da pilha, da armação de aço, etc. no local da instalação devem igualmente ser incluídos no investimento. 3. Investimento da infraestrutura do local: A escolha do local e a disposição do local são igualmente parte do investimento. O local deve ser arranjado tão razoavelmente como possível. O escaninho de alimentação deve ser próximo ao sentido entrante da jarda material. O produto acabado deve ser transportado e ensacado facilmente. A água e o equipamento do fornecimento de eletricidade devem ser distribuídos perto do usuário principal. De acordo com “o princípio o mais próximo”. 4. Investimento mais atrasado na água, na eletricidade, no trabalho, etc.: Se a linha de produção é a fundação na fase inicial, a instalação na fase média, ou no estado avançado, custará muita água, eletricidade, trabalho e outros custos, e deve-se igualmente razoavelmente calcular no custo de investimento total da linha de produção. Que investimento é necessário construir uma fábrica do pó da massa de vidraceiro A linha de produção híbrida totalmente automático absorve conceitos de projeto europeus avançados, adota uma disposição da torre no conjunto, e o sistema de gestão é implantado com tecnologia modular nova da gestão, que melhora extremamente a função homem-máquina do diálogo e o grau de automatização. Segundo a configuração, a saída desta linha de produção pode alcançar 30,000-100,000 toneladas pelo ano. A linha de produção é composta principalmente do sistema do armazenamento de matéria prima, tratando pesando o sistema, transportando o sistema, o sistema de mistura, o sistema do equilíbrio da fase de gás, o sistema de empacotamento e o sistema da remoção de poeira. O sistema de controlo principal emite instruções da produção de acordo com a fórmula selecionada do processo, e o sistema extrai automaticamente as matérias primas do escaninho de armazenamento de acordo com a proporção. ). Após ter cumprido as exigências de mistura da precisão, o almofariz terminado é transportado ao armazém do produto acabado com função de mistura secundária e incorpora o sistema de empacotamento automático, que melhora extremamente a eficiência de saída.

O equipamento do pó da massa de vidraceiro é usado principalmente para misturar o pó da massa de vidraceiro, e igualmente precisa de fazer o trabalho de manutenção diário, manutenção especialmente regular. Deixe-me compartilhar com você das habilidades da manutenção do equipamento do pó da massa de vidraceiro. Habilidades da manutenção do equipamento do pó da massa de vidraceiro Habilidades da manutenção do equipamento do pó da massa de vidraceiro 1. Quando as estações mudarem, os componentes de sistema da necessidade do misturador do pó da massa de vidraceiro de ser inspecionado e reparado. 2. Verifique a asseguração das partes do misturador do pó da massa de vidraceiro e da limpeza das peças. 3. Lubrifique os componentes do equipamento seco do almofariz antes e depois da operação. 4. Verifique as condições de trabalho do motor, embreagem, transmissão, componentes da transmissão, dirigindo e travando componentes do equipamento. 5. Diagnostique e inspecione as peças que afetam o desempenho do equipamento, e termine a substituição e o trabalho do ajuste. Matérias que precisam a atenção antes que o equipamento do pó da massa de vidraceiro estiver ligado 1. O misturador do pó da massa de vidraceiro deve ser instalado em um local liso e contínuo. Após a instalação, verifique se o misturador esteja estável e firme. 2. Verifique se a rotação do misturador do pó da massa de vidraceiro seja bom, o dispositivo de segurança e o dispositivo protetor devem ser firmes e seguros, e a operação é flexível. O mecanismo da transmissão, o dispositivo de trabalho, o freio, etc. devem ser prendidos e seguros para assegurar a operação normal. 3. Certifique-se do equipamento elétrico do misturador do pó da massa de vidraceiro esteja nas boas condições, comece o misturador do pó da massa de vidraceiro correr vazio, verifique o sentido da rotação do cilindro de mistura ou da lâmina de mistura, e o funcionamento de cada dispositivo de trabalho está travado e confirmado para ser normal antes da operação. As habilidades da manutenção do equipamento do pó da massa de vidraceiro são o índice acima. Durante o uso do equipamento do pó da massa de vidraceiro, você deve restritamente seguir as instruções. Se você encontra quaisquer problemas, você deve tratar eles a tempo.

Uma das diferenças as mais grandes entre o almofariz da mistura seca e o almofariz tradicional é a alteração do almofariz da mistura seca com uma pequena quantidade de aditivos químicos. Está adicionando um aditivo para secar o almofariz é chamado alteração preliminar, e adicionando dois ou mais aditivos a alteração secundária. A qualidade do almofariz seco do pó depende da escolha correta dos ingredientes e da coordenação de vários ingredientes. Porque os aditivos químicos são mais caros e para ter um impacto maior no desempenho do almofariz seco. Consequentemente, ao selecionar aditivos, a quantidade de aditivos deve ser dada a prioridade máxima. O seguinte é uma breve introdução ao método da seleção do éter aditivo químico da celulose. Que são os métodos da seleção da celulose aditiva do almofariz da mistura seca? O éter da celulose, igualmente conhecido como o modificador do rheology, é uma adição usada para ajustar as propriedades rheological do almofariz fresco e é usado em quase cada tipo de almofariz. As seguintes propriedades devem ser consideradas ao selecionar sua quantidade da variedade e da adição:(1) retenção da água em temperaturas diferentes;(2) efeito do engrossamento, viscosidade;(3) o relacionamento entre a consistência e a temperatura, e a influência na consistência na presença do eletrólito;(4) o formulário e o grau de eterificação;melhoria (de 5) do thixotropy e da capacidade do almofariz (isto do posicionamento é necessário para o almofariz pintado em superfícies verticais);(6) taxa, condições e integralidade da dissolução da dissolução.Além do que a adição do éter da celulose (tal como o éter metílico da celulose) ao almofariz seco do pó, o acetato polyvinyl pode igualmente ser adicionado, isto é, alteração secundária. As ligas inorgânicas (cimento, gipsita) no almofariz podem assegurar a força compressiva alta, mas têm pouco efeito na força elástica e flexural. O acetato Polyvinyl estabelece um filme elástico nos poros de pedra do cimento, de modo que o almofariz possa suportar cargas altas da deformação e melhorar a resistência de desgaste. A prática mostrou que adicionar quantidades diferentes de éter metílico da celulose e de acetato polyvinyl no almofariz seco pode preparar o almofariz manchado fino-camada da ligação da laje, emplastrando o almofariz, o almofariz de emplastro decorativo, e o almofariz da alvenaria para blocos de cimento ar-arrastados e auto-nivelando o almofariz para derramar o assoalho, etc. que mistura os dois não pode somente melhorar a qualidade do almofariz, mas igualmente extremamente melhorar a eficiência da construção.Na aplicação prática, a fim melhorar o desempenho detalhado, uma variedade de adições são exigidas. Há uma relação de harmonização ótima entre os aditivos. Contanto que a escala e a relação da dosagem forem apropriadas, pode melhorar o desempenho do almofariz dos lados diferentes. Contudo, quando são usados apenas, o efeito da alteração do almofariz é limitado, e às vezes mesmo os efeitos negativos, tais como a celulose demistura, aumentam a coesão do almofariz e para reduzir o grau de delaminação, mas ao mesmo tempo, o consumo de água do almofariz é aumentado extremamente e o almofariz é armazenado no interior da pasta, que conduz a uma diminuição maior na força compressiva; Quando o agente condutivo de ar é adicionado, embora a estratificação do almofariz possa extremamente ser reduzida e o consumo de água possa igualmente extremamente ser reduzido, a força compressiva do almofariz tende a diminuir devido a mais bolhas de ar. A fim maximizar o desempenho do almofariz da alvenaria e evitar o dano a outras propriedades do almofariz, a consistência, a estratificação e a força do almofariz da alvenaria podem encontrar as exigências de planejamento e as especificações técnicas relevantes. É necessário tomar medidas detalhadas, desenvolver e usar adições compostas das perspectivas da redução da água, realce da viscosidade, retenção e engrossamento da água, e plasticization condutivo de ar para o cimento e a proteção ambiental.

A solução para o problema das pedras em argamassa é recomendada pelo fabricante do equipamento de argamassa de pó seco O problema da pedra refere-se a um grande número de pedras na argamassa, o que afeta seriamente o desempenho de serviço da argamassa, então como resolvê-lo?Fabricante de equipamentos de argamassa de pó seco para que você saiba Limpe rigorosamente a areia na máquina Fortalecer a consciência de trabalho dos motoristas de empilhadeiras para evitar misturar pedras ao remover a areia Tente evitar distâncias muito próximas entre os diferentes baldes de materiais e certifique-se de que a parede do balde de areia não seja perfurada para garantir que os materiais não sejam misturados O silo de areia e a correia devem ser rigorosamente limpos O fabricante do equipamento de argamassa de pó seco sugere verificar regularmente a tela da máquina de peneiramento de areia para evitar a flutuação da qualidade da areia após danos A viscosidade também é um parâmetro para refletir se a argamassa é fácil de usar.A argamassa com viscosidade normal é lisa na construção e não é fácil de cair na parede.Quando a viscosidade não é boa, a argamassa fica espalhada, o que é difícil de construir.Quando a viscosidade é muito boa, a argamassa não é fácil de secar na parede, e o trabalhador cola a régua raspadora ao esfregar e pressionar, o que também será difícil de construir. A viscosidade da argamassa aumentará no inverno e a quantidade de aditivo de ajuste de viscosidade deve ser reduzida de acordo. Quando a temperatura é alta no verão, a viscosidade da argamassa diminuirá e a quantidade de aditivo aumentará de acordo. Geralmente, a dosagem de mistura deve ser aumentada ou diminuída em cerca de 1kg/m3 para cada aumento ou diminuição de 5 graus na temperatura O pó de pedra também tem um grande impacto na viscosidade da argamassa.Muitas impurezas no pó de pedra mostrarão brancura muito baixa.Quando usado em argamassa, haverá baixa viscosidade da argamassa e sangramento da argamassa É melhor controlar a brancura do pó de pedra acima de 40 graus.Uma brancura muito baixa significa que há muitas impurezas, o que tem um grande impacto na qualidade da argamassa. Solução para argamassa seca e dura: Devemos também considerar a mudança de clima e meio ambiente e ajustar adequadamente a dosagem do regulador.Para conseguir o mesmo tempo de abertura, quanto maior a temperatura, maior a quantidade de regulador. Em princípio, o tempo de abertura da argamassa de alvenaria deve ser ajustado para ser 3 ~ 4 horas maior que o dos trabalhadores, e o tempo de abertura da argamassa de reboco deve ser 1 ~ 2 horas maior que o dos trabalhadores.O tempo de abertura da argamassa moída deve ser determinado de acordo com a operação real de construção no local (quanto menor o tempo de abertura, melhor na premissa de atender aos requisitos de uso)

1. Vantagens e desvantagens do almofariz misturado molhado O almofariz misturado molhado é um almofariz misturado pronto que as medidas e as matérias primas das misturas tais como o cimento, o agregado fino, adições minerais, adições, aditivos, pigmentos e água em uma determinada proporção na planta de mistura, e os transportem então ao canteiro de obras através de um veículo de transporte com dispositivo de mistura para o uso, que é exigido para ser usado acima dentro do tempo especificado. A qualidade é estável e a quantidade da fonte é grande ao mesmo tempo. Após a chegada no local, o almofariz é armazenado primeiramente, e então os trabalhadores da construção colocam manualmente o almofariz na matéria-prima. O almofariz misturado molhado é produzido na planta de mistura concreta, que tem as características da medida exata e da velocidade rápida da produção. O almofariz misturado molhado é um tipo da mistura do almofariz, e seu tempo do uso é limitado, assim que deve ser usado acima dentro de algum tempo após a produção. Estas características do almofariz misturado molhado igualmente mostram suas vantagens e desvantagens durante o processo de desenvolvimento. Suas vantagens são como segue: (1) a produção industrializada é conducente ao controle e à segurança da qualidade; (2) a grande único fonte, especialmente apropriada para o pavimento da ponte que nivela a construção da camada, mergulha a construção impermeável e os outros projetos; (3) não há nenhuma necessidade para a mistura no local, que salvar as despesas do equipamento de secagem e do equipamento de empacotamento; (4) o canteiro de obras tem o bom ambiente e a menos poluição; (5) há uma escolha de matérias primas larga. O agregado pode estar seco ou molhado sem secagem, que reduz o custo; (6) pode ser misturado com uma grande quantidade de resíduo do desperdício industrial tal como a cinza de mosca, que não pode somente salvar recursos, mas igualmente reduzir o custo do almofariz. Naturalmente, igualmente tem muitas desvantagens na produção e no uso: (1) desde que é misturado bem por fabricantes profissionais, precisa de ser armazenado em uns recipientes fechados no local, e o único volume do transporte é grande, que deve ser usado acima em uma estadia limitada, assim que é impossível controlar flexivelmente o consumo de acordo com o progresso da construção; (2) lá são uma grande quantidade de único transporte, assim que é inevitável armazená-la em uns recipientes fechados no local. Ao longo do tempo, terá exigências altas na funcionalidade, ajustando a época e a estabilidade do desempenho de funcionamento do almofariz; (3) a época do transporte é restringida por condições do tráfego. 2. Vantagens e desvantagens do almofariz misturado seco O almofariz misturado seco é um tipo do almofariz misturado pronto, que é feito de várias matérias primas secas em uma determinada proporção, configurado exatamente e misturado pela fábrica, transportada ao canteiro de obras nos sacos ou no volume, e misturada com água ou os componentes de apoio na proporção especificada no lugar de uso. Consequentemente, comparado com o almofariz misturado molhado, não é limitado pelo tempo e pela quantidade do uso, assim que é o sentido principal do desenvolvimento do almofariz misturado pronto. O almofariz misturado seco tem muitas vantagens: (1) a eficiência da produção é alta. Porque é transportada no almofariz do silo, automaticamente agitada, bombeado e o mecanicamente aplicado, sua eficiência da produção alcança 500% – 600% da eficiência tradicional da produção; (2) a mistura mecanizada da eficiência da construção pode assegurar o tratamento e a construção corretos do almofariz, para evitar a ocorrência de demasiado ou demasiado poucas água de mistura e fórmula errada; o almofariz (de 3) tem muitos variedades, qualidade excelente, desempenho estável e aplicação conveniente; (4) benefícios econômicos secam almofariz misturado têm a boa classificação da areia e o tamanho de partícula pequena. Nos locais de assegurar a qualidade, a espessura do almofariz pode ser reduzida e a dosagem da construção pode ser reduzida; (5) benefícios sociais secam o almofariz concreto realizaram o sistema de gestão de integração da produção, da circulação e da fonte, que representa o sentido industrializado da produção de materiais de cimento da construção nova. Além, pode ser usada imediatamente com água, a operação é mecanizada, as condições de trabalho reconhecidas são melhoradas, e a produtividade de trabalho é melhorada. Contudo, o almofariz misturado seco ainda tem as seguintes desvantagens: (1) o investimento da linha de produção seca do almofariz do pó é relativamente grande, e o investimento dos tanques do volume e dos veículos do transporte é igualmente grande; (2) porque as matérias primas são misturadas por matérias primas secas, há umas exigências altas para o índice de umidade dos materiais, tão lá está determinadas limitações na seleção das matérias primas; a mistura da água do local (de 3) é exigida durante a construção, tão lá é exigências altas para a tecnologia profissional de pessoais de mistura materiais; (4) em processo do armazenamento e do transtorte pneumático, é fácil produzir a separação material, tendo por resultado o almofariz desigual.

A colagem do azulejo é um material moderno novo da decoração usado para colar azulejos, telhas da cara, telhas de assoalho e outros materiais decorativos. É aplicável à cola de telhas cerâmicas internas e exteriores da parede e de assoalho e de mosaicos cerâmicos, assim como as camadas impermeáveis de paredes internas e externos, de associações, de cozinhas e de banheiros e de porões de várias construções. O espaço de aplicação é muito largo. Quanto é o equipamento de produção da colagem do azulejo? Que equipamento faz a linha de produção da colagem do azulejo consistem? Deixe-nos introduzir-lhea. Quanto é o equipamento de produção da colagem do azulejo? Que equipamento faz a linha de produção da colagem do azulejo consista Quanto é o equipamento de produção da colagem do azulejo? Se você quer comprar o equipamento de produção da colagem do azulejo, eu acredito que a primeira consideração é o preço do equipamento. Escolha a saída do equipamento apropriada para você de acordo com o preço do equipamento. Presentemente, o preço final do equipamento de produção da colagem do azulejo no mercado está entre 200000-900000 devido à tecnologia de produção diferente e qualidade. O preço final do equipamento será determinado de acordo com o preço do equipamento e dos materiais e a seleção do equipamento de apoio. Boa vinda a chamar para o preço o mais atrasado do equipamento. Que equipamento faz a linha de produção da colagem do azulejo consistem? A linha de produção da colagem do azulejo é a experiência da nossa empresa na produção de colagem e de auto do azulejo que nivelam o almofariz combinado com a tecnologia de produzir e de instalar o equipamento de mistura e o auto da colagem do azulejo que nivelam o equipamento de mistura do almofariz em dez anos recentes. De acordo com as características das matérias primas e dos produto acabados da colagem e do auto do azulejo que nivelam o almofariz, uma linha de produção de mistura do pó seco é construída especialmente para a produção de colagem e de auto do azulejo que nivelam o almofariz. Quanto é o equipamento de produção da colagem do azulejo? Que equipamento faz a linha de produção da colagem do azulejo consista A linha de produção da colagem do azulejo é composta do sistema do armazenamento material, transportando o sistema, pesando e sistema de tratamento por lotes, sistema de mistura, sistema do armazenamento do produto acabado, sistema de empacotamento, sistema da remoção de poeira e sistema operacional do controle elétrico. Baseado na operação estável, na medida exata e na operação simples da linha de produção de mistura do pó seco tradicional, o método de tratamento por lotes superior é adotado para reduzir o curso de transtorte material, para reduzir o tempo exigido para a produção de grupo e para melhorar a saída. Os materiais são realizados em um ambiente selado durante todo o processo de produção para reduzir a poeira. O removedor de capacidade elevada da poeira do pulso produzido por nossa empresa é equipado para melhorar extremamente o ambiente de produção e para assegurar a saúde física e mental do pessoal.

Os cilindros, as quebras, e o escapamento vazios são os três “assassinos” de problemas da qualidade na indústria da construção civil. De acordo com estatísticas competentes, classifica entre as cinco queixas de abrigo superiores. Consequentemente, os compradores de casa continuam a defender seus direitos, e os construtores investem na manutenção infinita da mão de obra, dos recursos de material, e do dinheiro. Este transformou-se um problema não-resolvido que flagelasse compradores de casa e construtores; transformou-se um problema mundial na indústria… como resolvê-la?   As razões profundas que afetam tornar ôco e se rachar   Presentemente, trabalhe recursos na indústria da construção civil estão no escassez, e a falta de técnicos especializados tornou-se cada vez mais proeminente. Os problemas tais como programações apertadas, falta de mão de obra, e a substituição frequente de equipes da construção são extremamente proeminentes. Frequentemente, todos os partidos têm mais do que bastante atenção à gestão do controle da qualidade no processo da construção. Além, as ideias de “contratar para a gestão” e da “manutenção para a gestão” são mais populares na gestão do projeto, e os indivíduos tratam mesmo a gestão do projeto como “10-1=9”.     Como mudar?   Fabricantes de equipamento do almofariz   A inovação tecnológica é a concorrência do núcleo! A gestão não pode resolver problemas técnicos!   A inovação tecnológica é o sentido para resolver os problemas comuns da qualidade tradicional. Porque a poeira, a redução do trabalho, a construção industrializada para se transformar o sentido do desenvolvimento da indústria, e a necessidade resolver os problemas comuns da qualidade da parede interior que emplastram na indústria da construção civil, ele são igualmente necessárias para reduzir a dependência em tipos técnicos do trabalho. Nos últimos anos, emplastrar a gipsita tem tornado das tecnologias inovativas importantes para substituir o almofariz tradicional que emplastra em projetos residenciais.   O incenso da gipsita é usado em salas vazias?   1. Emplastrar a gipsita tem as vantagens de menos tornar ôco, de menos rachar, de nenhum alcaloide instantâneo, da operação de pouco peso, mecanizada, da eficiência alta da construção, e da boa decoração de superfície.   2. Com a investigação de vários projetos dos bens imobiliários em planícies centrais, a maioria de empresas da avaliação de desempenho começaram gradualmente a usar o emplastro do emplastro nas casas secas internas de projetos vazios da passagem. As empresas tais como Sunac, Languang, Dongyuan, Xincheng, desenvolvimento da terra da fortuna de China, Longfor, Zhongnan, e jardim do país propuseram exigências de projeto estandardizadas nas planícies centrais. As empresas tais como Yongwei, Lvdu, Shimao, e Jinke tomaram a ligação em adotar os projetos de alumínio do molde.   3. A espessura do emplastro da gipsita é 8-15mm. Para projetos com as melhores paredes compostas de alumínio medidas do sistema do molde ou da aço-madeira, a espessura de emplastro é na maior parte aproximadamente 10mm, e o emplastro é relativamente fino; para os projetos de madeira do molde com medida real pobre, a espessura de emplastro é na maior parte 15mm.   Em quarto, o padrão do processo é: pendure inteiramente a rede, escove uma camada de agente da relação no muro de cimento, e torne áspera a parede de alvenaria primeiramente. Quando a espessura de emplastro é maior de 10mm, deve ser mantida duas vezes.   5. Após a investigação, os preços unitários do emplastro do almofariz do emplastro do emplastro de 15mm e do cimento de 15mm para um projeto dos bens imobiliários são 32,84 yuan/㎡ e 30,01 yuan/㎡ respectivamente. Da análise custada, a mesma espessura de emplastro é 15mm, e o preço unitário do almofariz da gipsita não é muito diferente daquele do almofariz do cimento. Se a espessura do emplastro da gipsita é 10mm, o custo estará reduzido em conformidade; e a gipsita que emplastra reduz extremamente o custo de manutenção no estado avançado, reduz o custo inválido escondido no estado avançado, e melhora a satisfação do cliente e a reputação incorporada do tipo;   Em linhas gerais, da perspectiva do custo e da qualidade, recomenda-se usar o emplastro de pouco peso do emplastro para o emplastro interno da parede de projetos vazios.   Almofariz tradicional CONTRA o almofariz da gipsita   Encurte o período de construção:   Comparado com o processo da construção de almofariz do cimento, o almofariz da gipsita encurta extremamente o tempo final do ajuste e período da cura, de modo que o processo seguinte possa entrar no local adiantado, que pode significativamente encurtar o intervalo da construção entre a camada de emplastro e enfrentando, custo considerável desse modo de salvamento. A época e o custo do proprietário e do contratante geral, especialmente para projetos com programações apertadas.   Evite o cilindro vazio que racha-se, bonito e generoso   Fabricantes de equipamento do almofariz da gipsita   O almofariz da gipsita não deve produzir tornar ôco e rachar-se. As razões principais são como segue:   1. A força de ligamento entre o almofariz da gipsita e a base é alta, e não é fácil produzir tornar ôco e rachar-se;   2. Os grupos e os fortaleceres da gipsita rapidamente, têm a boa hidratação e a micro-expansão, estáveis no volume após o endurecimento, e não são fáceis de encolher e rachar-se;   3. A condutibilidade térmica do almofariz da gipsita é próxima àquela do concreto ventilado, que ajuda a evitar tornar ôco ou se rachar causado por diferenças excessivas da condutibilidade térmica.   A força de ligamento do almofariz da gipsita e da camada baixa é alta, e não é fácil produzir tornar ôco e rachar-se.   A medida real é excelente   O almofariz da gipsita não é fácil de encolher, fazendo os dados da medida após a sobrevivência mais estáveis.   O nivelamento vertical da superfície terminada é fácil de controlar e fácil manter.   Conducente à construção civilizada   Boa proteção ambiental   1. Ajuste o clima interno   Durante o processo de endurecimento de almofariz da gipsita, os poros minúsculos numerosos serão formados para dentro, que podem eficazmente regular a umidade interna. É chamado igualmente uma parede de respiração.   Além, o almofariz da gipsita tem algum efeito auxiliar da isolação térmica, que pode melhorar o ambiente vivo interno.   2. Redução da economia de energia e de emissão   Use a gipsita 100% da dessulfuração de gás de conduto para reduzir emissões do dióxido de enxofre.   Salvar a energia e reduza emissões do dióxido de carbono.   3. Saúde e proteção ambiental   O valor de pH do emplastro é similar àquele da pele humana, mais baixa de 7, que não irritarão nem não danificarão a pele.   A gipsita é biosoluble. O pó da gipsita inalou no corpo será absorvido pelo corpo, e não afetará a saúde.   A gipsita não contém óxidos do metal pesado e não libera substâncias prejudiciais radioativas.   4. Boa função térmica   A temperatura de superfície da parede da gipsita é mantida geralmente em 18-20℃, e o corpo humano sente confortável dentro.   Boa resistência de fogo   A gipsita é um material não-combustível inorgánico.   Gipsita (CaSO4·2H2O) tem muita água de cristal. No caso de um fogo, a água de cristal evaporará, absorverá o calor, fornecerá uma estadia mais longa do escape, e impede o aquecimento prematuro das peças protegidas.   O almofariz da gipsita é fácil de operar e tem uma grande variedade de matérias primas   Não há nenhuma necessidade de jogar o almofariz antes da construção do almofariz da gipsita. O número de nivelamento está distante menos do que aquele do almofariz do cimento, a qualidade da sobrevivência é alta, e a aceitação da unidade da construção é alta.   A China Oriental é um produtor grande da gipsita, com suficiente fonte das matérias primas e de vantagens de preço óbvias.   Atualmente, Vanke e Yanlord ambos têm exemplos em grande escala da construção.   Recomendações da aplicação   Não há nenhuma dúvida que o almofariz terminado da gipsita que emplastra o processo tem mais vantagens do produto. Se executadas, as seguintes sugestões podem ser usadas para a referência:   (1) recomenda-se organizar investigações detalhadas da multi-unidade e de linhas multi-funcionais, e conduz-se inspeçãos no local dos efeitos do uso, da avaliação de projeto de construção, da parte de mercado, e da capacidade de produção reais de cada tipo.   (2) recomenda-se conduzir projetos piloto em escala reduzida para projetos. Com os projetos piloto em escala reduzida, o espaço dos riscos pode eficazmente ser controlado, o sistema de controlo no local da avaliação e do risco de qualidade de projetos especiais pode ser estabelecido e melhorado, e a experiência prática first-hand pode ser acumulada para fornecer o apoio para a promoção subsequente.   (3) no uso dos materiais, recomenda-se escolher o almofariz terminado da gipsita com qualidade garantida. Ao mesmo tempo, é necessário estipular restritamente cláusulas da qualidade no contrato para reforçar a limitação da responsabilidade da qualidade.   (4) recomenda-se estabelecer parcerias estratégicas com os fornecedores qualificados e qualificados com a obtenção centralizada a nível do grupo obter uns preços de fonte mais favoráveis, para reduzir custos, e lucros do aumento.   O almofariz da gipsita tem determinadas vantagens sobre o almofariz do cimento em termos da construção, da proteção ambiental, da economia de energia, e da proteção contra incêndios. Contudo, o almofariz da gipsita tem a baixa força e é fácil absorver a água, assim que não é apropriado para vadear casas.   Na aplicação, o almofariz da gipsita pode certamente extremamente reduzir o risco de parede que torna ôco e que racha-se. O preço flutuará de acordo com condições do projeto e diferenças regionais, e a relação específica do preço do almofariz do cimento deve ser analisada em detalhe. Contudo, nós igualmente acreditamos que com o aumento diário em preços do cimento, a economia do almofariz da gipsita se tornará cada vez mais vantajosa.

Razões para o escapamento do misturador do equipamento do almofariz da seco-mistura e a fonte de soluções Em toda a linha de produção do processo do equipamento, o escapamento material pode ocorrer, equipamento especialmente seco-misturado do almofariz. Se o escapamento material ocorre, aumentará o dano ao ambiente. Consequentemente, as razões e as soluções para o escapamento do misturador do equipamento do almofariz da seco-mistura são introduzidas abaixo.   Razões para o escapamento do equipamento do almofariz da seco-mistura   Primeiramente, determine o lugar tratar o escapamento, isto é, na peça do elevador de cubeta, porque o lugar está no contato direto com as matérias primas, os problemas do escapamento ocorrerão inevitavelmente; em segundo lugar, na tomada da máquina de empacotamento da linha de produção, o almofariz seco do pó é embalado nos sacos e transportado então pela máquina de empacotamento. Igualmente haverá uma determinada quantia do escapamento quando a máquina de empacotamento é carregada. Em linhas gerais, o escapamento da máquina de empacotamento de medida automática segura não é muito sério; o último é a entrada do armazém a ser misturado e a entrada do equipamento seco-misturado do almofariz.   solução do escapamento do equipamento do almofariz da Seco-mistura   Contudo, se a extremidade do eixo do misturador não esteve alterada ou o equipamento velho está usado antes que o escapamento ocorra, e há ainda um escapamento no selo de embalagem, no selo da explosão ou no selo do bordo, o método do solo pode ser usado para embeber o óleo com o feltro, e para amarrá-lo então ao interior da cabeça do eixo, que pode igualmente ser eficaz. Impeça o escapamento material.   prevenção do escapamento do equipamento do almofariz da Seco-mistura   Dos pontos acima, nós podemos claramente saber que o escapamento de equipamento seco-misturado do almofariz está causado principalmente pela importação e pela exportação dos materiais. Este não é um problema técnico particularmente grande e pode ser evitado. Especialmente em processo da produção e da instalação, os detalhes relevantes devem restritamente ser controlados de modo que o equipamento e a linha de produção sejam conhecidos.   Eu acredito que após ter lido este artigo, todos tem uma compreensão geral do problema do escapamento do equipamento do almofariz da seco-mistura, e eu espero que pode ser útil a você.

Alguns povos não sabem adicionar o almofariz seco do pó após ter comprado o para trás. O método errado de adicionar o material pode afetar o uso normal. Hoje, eu di-lo-ei os ingredientes corretos, e eu esperamos que será útil a você.   Os fabricantes de equipamento do almofariz compartilham do método de dose do equipamento seco do almofariz     Ligue o dispositivo de alimentação. Quando o escaninho de tratamento por lotes de medida é alimentado rapidamente ao valor próximo, a alimentação está parada. Gire no dispositivo de alimentação fino para continuar a alimentar, e aproxime gradualmente a quantidade de tratamento por lotes. Tomando em consideração a quantidade de suspensão, o dispositivo de alimentação fino gradualmente retardará e parará antes do previsto para determinar a quantidade de comissão. Ao mesmo tempo, a válvula cortada para interceptar imediatamente perto o colapso possível. O medidor mantém-se a par da quantidade de material que está sendo cortado a qualquer hora. Após as paradas de alimentação finas do dispositivo, atrasará para um segundo. Depois que para, o medidor indicará um valor estável, que seja a quantidade de tratamento por lotes do processo do primeiro material. Imediatamente mais tarde, os segundos começos materiais a alimentar rapidamente ao escaninho de medida e de tratamento por lotes e para repetir as operações acima até toda a alimentação são terminados. De acordo com circunstâncias pessoais, você pode igualmente usar o mão-ponto que alimenta muito bem. Após o escaninho de medida e de tratamento por lotes é enchido com os materiais, a válvula de selagem oblíqua na parte inferior do silo abrirá automaticamente, e os materiais no escaninho de medida e de tratamento por lotes serão descarregados no misturador através da conexão e do encanamento macios. Depois que o material é esvaziado, o medidor retorna a zero e a válvula de selagem oblíqua fecha-se automaticamente. Incorpore o ciclo de tratamento por lotes seguinte. Se o material não pode ser esvaziado a tempo, a válvula de selagem oblíqua não pode ser fechada automaticamente. Você não pode incorporar o programa seguinte. Neste tempo, o bocal de ar jorra automaticamente para baixo obliquamente para descarregar o material. Se é um armazém flexível, o dispositivo da massagem está ativado automaticamente para descarregar o material. A válvula de selagem portuária oblíqua é muito importante e pode conseguir a selagem completa. Se a válvula na parte inferior do armazém não é selada bem e há um escapamento, afetará não somente a precisão dos ingredientes, mas igualmente a poeira no local que será demasiado grande e poluirá o ambiente.

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